Contrôle du périmètre et des composants
Vérifier l’équipement principal, les composants achetés, les plans et les interfaces convenues selon la liste approuvée.
Qualité du projet
Les contrôles de l'équipement, la réception en usine, la mise en service et les critères de production d'essai doivent être définis selon le périmètre réel de la ligne. Le contrat et les documents techniques approuvés restent la référence finale de chaque projet.
Un plan qualité projet peut définir les contrôles des composants critiques, de la fabrication, de l’assemblage, des commandes électriques, des circuits de refroidissement, des mécanismes mobiles et de la documentation. Les contrôles et enregistrements exacts sont confirmés selon le périmètre commandé.
Vérifier l’équipement principal, les composants achetés, les plans et les interfaces convenues selon la liste approuvée.
Examiner les dimensions, raccordements, points d'alignement et la qualité d'exécution définis pour le projet avant emballage.
Vérifiez les fonctions de commande, la séquence de fonctionnement, les alarmes et les verrouillages convenus qui peuvent être testés en usine.
Confirmer avant expédition les données électriques, l’eau de refroidissement, les fondations, le levage et les interfaces du site.
Le périmètre FAT doit être convenu avant l'achèvement de la fabrication. Certains contrôles peuvent être réalisés à sec ; les essais à chaud ou la production d'échantillons ne sont inclus que lorsque le matériau, les utilités, l'état de l'équipement et le périmètre contractuel nécessaires le permettent.
| Zone de réception | Éléments pouvant être examinés | Accord requis |
|---|---|---|
| Complétude de l'équipement | Ensembles principaux, composants fournis, étiquettes et interfaces | Liste d’équipements approuvée |
| Fonctions électriques et de commande | Séquence, fonctions manuelles/automatiques, alarmes et verrouillages disponibles pour les essais en usine | Description de commande et liste FAT |
| Circuits de refroidissement et d’utilités | Raccordements, essais d’étanchéité, sens d’écoulement et contrôles de fonctionnement disponibles | Conditions des utilités et limites d'essai |
| Mouvement mécanique | Fonctions de retrait, levage, descente, enroulement ou manutention incluses dans la ligne commandée | Conditions de vitesse, de charge et d'essai |
| Essai à chaud ou échantillon | Critères d'essai du procédé et d'échantillon lorsqu'ils sont expressément inclus | Matériau, utilités, méthode et valeurs d'acceptation |
| Documents et emballage | Plans, manuels, liste de colisage, marquages et dossiers de transfert | Registre des documents et périmètre d'expédition |
Confirmer les fondations, l’accès de levage, l’électricité, l’eau de refroidissement, la tuyauterie, la ventilation, la matière première et le personnel de l’acheteur avant l’arrivée de l’équipe de service.
Réaliser le périmètre d’installation contractuel, l’alignement, le câblage, la tuyauterie, la lubrification, les contrôles de mouvement, les alarmes et les verrouillages.
Établir la fenêtre de procédé initiale et ajuster les paramètres définis pour le projet dans les conditions de matériau et de site convenues.
Examiner les critères d'échantillon convenus, les dossiers d'exploitation, les contrôles courants, les étapes d'arrêt, les points de maintenance et le transfert aux opérateurs.
Mivo est responsable des équipements, documents, essais, services sur site et éléments de transfert expressément inclus dans l'accord technique et le contrat approuvés.
La composition chimique finale, la conductivité, les propriétés mécaniques, la métallographie, les rapports matière de production et la libération continue des lots restent normalement sous la responsabilité du producteur de cuivre ou d'un laboratoire convenu, sauf inclusion explicite dans le contrat de Mivo.
Nous contacter
Envoyez les exigences de produit, de procédé, d'essai et de site importantes pour votre projet. Mivo peut examiner les contrôles à intégrer à l'accord technique et au plan FAT.