Lini pengecoran semi-kontinu vertikal untuk billet tembaga dari Mivo

Peralatan Pengecoran Semi-Kontinu

Lini Pengecoran Semi-Kontinu Vertikal untuk Billet dan Slab Tembaga

Halaman produsen peralatan pengecoran semi-kontinu Mivo untuk proyek billet, slab, dan billet berongga tembaga serta paduan tembaga bagi aplikasi ekstrusi, penempaan, dan pengerolan.

Proses DC Vertikal
Untuk proyek billet, slab, dan billet berongga
Tembaga dan Paduan Tembaga
Ruang lingkup proyek ditinjau berdasarkan paduan dan bentuk produk
Dukungan dari Pabrik ke Lokasi
Perencanaan FAT, persiapan pengiriman, dan commissioning

Galeri Peralatan

Susunan tungku mesin pengecoran billet tembaga semi-kontinu
Rakitan cetakan mesin pengecoran billet tembaga
Tampilan lengkap lini pengecoran billet tembaga semi-kontinu
Panel kontrol peralatan pengecoran DC
Stasiun pendinginan billet
Billet tembaga jadi setelah pengecoran

Ikhtisar Produk

Lini pengecoran semi-kontinu Mivo menggunakan proses direct-chill vertikal untuk menghasilkan billet, slab, dan billet berongga format besar dari tembaga serta paduan tembaga. Proses ini biasanya ditinjau untuk proyek ekstrusi, penempaan, dan pengerolan yang memerlukan produk cor panjang tetap, bukan keluaran profil pipih kontinu.

Logam cair masuk ke cetakan berpendingin air dan ditarik ke bawah pada laju terkontrol. Saat billet keluar dari cetakan, semprotan air langsung mendukung pembekuan cepat kulit luar. Konfigurasi akhir kemudian ditinjau berdasarkan paduan, bentuk produk, dimensi, target produksi, dan kondisi pabrik.

Parameter spesifik tetap bergantung pada proyek dan harus dikonfirmasi selama tinjauan teknis, bukan dianggap sebagai satu standar tetap untuk setiap pertanyaan.

Hal yang Biasanya Dikonfirmasi Pembeli Sebelum Ruang Lingkup Peralatan Diselesaikan

  • Bentuk produk target: billet bulat, slab, atau billet berongga
  • Kelas tembaga atau paduan tembaga dan rute proses hilir
  • Dimensi, panjang potong, dan target keluaran tahunan yang diperlukan
  • Kondisi pabrik seperti daya, air pendingin, tata letak lantai, dan susunan penanganan
  • Apakah tinjauan pabrik, persiapan pengiriman, dukungan commissioning, dan pelatihan operator perlu dimasukkan dalam ruang lingkup proyek

Cara Kerja Proses

  1. 01
    Peleburan

    Tembaga atau paduan tembaga dilebur hingga kondisi pengecoran yang diperlukan dan ditinjau sebelum dipindahkan.

  2. 02
    Transfer dan Kontrol Kepala

    Logam cair bergerak ke bagian pemindahan dan pengumpanan cetakan, tempat kontrol proses yang stabil dipertahankan di atas saluran masuk cetakan.

  3. 03
    Masuk Cetakan

    Logam masuk ke cetakan berpendingin air dan kulit luarnya mulai membeku.

  4. 04
    Pendinginan Direct-Chill

    Saat benda cor keluar dari cetakan, pendinginan air langsung mendukung pemadatan pada seluruh penampang.

  5. 05
    Penarikan Terkendali

    Sistem penurunan menarik benda cor dengan kecepatan terkendali sambil memantau parameter proses utama.

  6. 06
    Akhir Pengecoran dan Pemotongan

    Ketika panjang cor yang dibutuhkan tercapai, siklus berakhir dan billet atau slab berpindah ke tahap penanganan atau pemotongan berikutnya.

Spesifikasi Teknis

Parameter Nilai
Bentuk Produk Billet bulat / slab persegi panjang / billet berongga
Penampang Kustom — cantumkan diameter atau dimensi dalam pertanyaan
Grade Paduan Tembaga, kuningan, perunggu, CuNi, CuCrZr — sesuai spesifikasi
Kapasitas Tahunan Dikonfigurasi sesuai kebutuhan proyek
Kapasitas Tungku Sesuai spesifikasi proyek

Parameter ditinjau per kasus. Kirim paduan, bentuk produk, dimensi, dan target produksi Anda untuk pembahasan peralatan khusus proyek.

Fitur Utama

  • Tungku peleburan induksi atau shaft
  • Cetakan tembaga berpendingin air — penampang khusus
  • Sistem semprotan air direct-chill (DC)
  • Meja penurun hidraulik — kecepatan penarikan terkontrol
  • Kontrol proses PLC dengan pencatatan parameter pengecoran
  • Cocok untuk grade tembaga dan paduan tembaga

Aplikasi Umum

  • Billet ekstrusi tembaga dan kuningan
  • Blank fitting dan katup tempa
  • Slab pengerolan untuk pelat dan strip
  • Produsen paduan khusus (CuCrZr, CuNi)
  • Billet berongga untuk ekstrusi tabung

Tinjauan pabrik, pengiriman ekspor, dan dukungan commissioning

Sebelum pengiriman, lini dapat ditinjau melalui perencanaan penerimaan pabrik agar pembeli memahami kesiapan peralatan, alur proses, dan lingkup yang akan dipasang di lokasi. Hal ini berguna untuk mengendalikan risiko startup proyek ekspor sebelum lini tiba di pabrik.

Selama pelaksanaan proyek, Mivo dapat mendukung persiapan pengiriman, koordinasi instalasi, konfirmasi parameter, dan pelatihan operator sesuai paduan, dimensi produk, dan target produksi aktual yang ditinjau.

Setelah serah terima, dukungan lanjutan dapat berupa peninjauan gangguan serta rekomendasi suku cadang umum dan perawatan terjadwal. Hal ini penting karena proses ekstrusi, penempaan, atau rolling hilir bergantung pada kestabilan mutu billet dan kontinuitas produksi.

Minta Penawaran

Bagikan paduan, bentuk produk, dimensi, dan target tonase tahunan. Mivo akan meninjau ruang lingkup konfigurasi yang tepat untuk proyek Anda.

Minta Penawaran Ikhtisar Pengecoran Semi-Kontinu

Profil Produsen

Perusahaan
Mivo
Kantor
Shenzhen, Guangdong, Tiongkok
Pabrik
Shenyang, Liaoning, Tiongkok
Jenis Peralatan
Lini pengecoran tembaga semi-kontinu vertikal
Ruang Lingkup Proyek
Tinjauan proses, manufaktur, pengiriman ekspor, dukungan commissioning

FAQ Pengecoran Semi-Kontinu

Pertanyaan Umum Pembeli Mesin Pengecoran Billet Tembaga

Jawaban ini berfokus pada identitas produsen, input tinjauan proyek, dan dukungan pelaksanaan ekspor.

Apakah Mivo produsen lini pengecoran semi-kontinu vertikal untuk billet tembaga?

Ya. Mivo memproduksi peralatan pengecoran tembaga di Tiongkok, termasuk lini pengecoran semi-kontinu untuk proyek billet, slab, dan billet berongga dari tembaga serta paduan tembaga.

Informasi apa yang harus dikirim pembeli sebelum meminta proposal lini pengecoran semi-kontinu?

Biasanya kirimkan bentuk produk, grade paduan, dimensi billet atau slab, target tahunan, proses hilir, serta kondisi dasar pabrik berupa daya, air pendingin, tata letak, dan penanganan.

Dapatkah Mivo mendukung pengiriman ekspor, tinjauan pabrik, dan perencanaan commissioning?

Ya. Mivo dapat mendukung tinjauan proyek, perencanaan penerimaan pabrik, persiapan pengiriman, koordinasi instalasi, pelatihan operator, dan dukungan teknis lanjutan sesuai ruang lingkup proyek.

Apakah Mivo menerbitkan parameter standar tetap untuk setiap lini pengecoran semi-kontinu?

Tidak. Konfigurasi akhir bergantung pada paduan, bentuk produk, dimensi, target produksi, dan kondisi pabrik setiap proyek, sehingga ruang lingkup peralatan biasanya ditinjau per kasus.

Siap meninjau proyek pengecoran semi-kontinu Anda?

Kirim grade paduan, bentuk produk, dimensi, target output, dan kondisi pabrik. Mivo dapat menanggapi dengan pembahasan konfigurasi yang berorientasi pada proyek.

Minta Penawaran

Hubungi kami

Siap membahas kebutuhan lini pengecoran Anda?

Teknisi kami dapat meninjau arah peralatan yang sesuai berdasarkan target kapasitas, spesifikasi produk, utilitas, dan batas proyek yang disepakati.