Produk
Diameter batang, standar material, dan penggunaan hilir yang diperlukan
Komponen Upward Continuous Casting
Rakitan kristalisator dan pendingin berpendingin air untuk upward continuous casting batang tembaga bebas oksigen, dibuat khusus setelah tinjauan produk, gambar, antarmuka, dan air pendingin.
Rakitan bekerja dengan die grafit dan selongsong pelindung pada antarmuka pengecoran. Pendinginan melalui kristalisator membuang panas saat batang tembaga yang memadat ditarik ke atas sesuai urutan operasi lini yang disepakati.
Batang tembaga dari proses ini merupakan bahan baku untuk penarikan kawat, pengerolan, atau proses hilir lainnya. Produk ini tidak boleh disebut sebagai kawat tembaga jadi.
Kompatibilitas dikonfirmasi dari antarmuka yang disetujui dan kondisi proyek, bukan hanya diameter batang.
Minta Tinjauan TeknisTinjauan Manufaktur
Diameter batang saja tidak menentukan kompatibilitas. Dimensi akhir, antarmuka, material, sambungan air, jumlah, dan persyaratan penerimaan ditetapkan hanya setelah gambar disetujui.
Diameter batang, standar material, dan penggunaan hilir yang diperlukan
Geometri keseluruhan, pemasangan, perkakas grafit, dan sambungan peralatan
Saluran masuk dan keluar air, kondisi aliran, kualitas air, dan metode pengujian
Penggantian, set cadangan, tinjauan retrofit, atau komponen lini baru
Batas Komponen
Dalam upcasting batang tembaga, istilah kristalisator dan pendingin dapat digunakan untuk rakitan berpendingin air di sekitar antarmuka pengecoran. Die grafit menentukan penampang batang, sedangkan selongsong pelindung dan antarmuka pasangannya merupakan bagian dari rakitan setempat.
Komponen ini terkait tetapi tidak otomatis dapat dipertukarkan antar mesin. Daftar pasokan yang disetujui harus menyatakan apakah pesanan hanya mencakup rakitan berpendingin air atau juga die grafit, selongsong pelindung, komponen sambungan, dan cadangan yang direkomendasikan.
Bodi luar, kepala tembaga, dan sambungan air yang disepakati
Disesuaikan dengan penampang batang target dan antarmuka yang disetujui
Dikonfirmasi bersama die dan susunan perakitan setempat
Ruang lingkup penarikan, penggulungan, pendinginan, kontrol, dan tungku ditinjau secara terpisah
Penggantian atau Proyek Baru
Tinjauan dimulai dari gambar, sampel, referensi peralatan, dimensi luar, posisi pemasangan, sambungan air, antarmuka grafit, dan jumlah yang diperlukan. Mivo tidak menyatakan komponen kompatibel sampai antarmuka terkait disetujui.
Tinjauan dimulai dari diameter batang target, bahan umpan, target keluaran, susunan strand, ruang lingkup tungku dan penggulungan, tata letak bengkel, catu daya setempat, kondisi air pendingin, serta batas layanan yang diperlukan.
Retrofit memerlukan data antarmuka mesin yang ada dan perubahan produksi yang dituju. Kelayakan, modifikasi yang termasuk, kondisi kinerja, dan tanggung jawab penerimaan disepakati sebelum pembuatan.
Daftar Periksa Pembeli
Input yang lebih lengkap mengurangi revisi gambar berulang dan membantu memisahkan ruang lingkup kristalisator dari perkakas grafit, peralatan lini, instalasi, serta tanggung jawab commissioning.
| Item konfirmasi | Informasi yang perlu diberikan |
|---|---|
| Produk target | Diameter atau rentang diameter batang tembaga yang diperlukan |
| Rakitan yang ada | Gambar yang disetujui, dimensi yang terbaca, atau sampel untuk ditinjau |
| Geometri luar | Panjang keseluruhan, geometri kepala tembaga, posisi pemasangan, dan ruang tersedia |
| Sambungan air | Posisi masuk dan keluar, jenis sambungan, dan kondisi air pendingin di lokasi |
| Antarmuka grafit | Dimensi die grafit dan selongsong pelindung atau gambar pasangan |
| Susunan lini | Jumlah strand, jumlah yang dibutuhkan, susunan penarikan, dan referensi peralatan |
| Batas proyek | Komponen pengganti, set cadangan, tinjauan retrofit, atau kebutuhan lini lengkap |
Mutu dan Serah Terima
Item inspeksi dan metode penerimaan dinyatakan dalam dokumen teknis yang disetujui. Situs publik menjelaskan kategori pemeriksaan tanpa mengungkap desain saluran air internal, toleransi manufaktur, formulasi material, atau pengaturan proses.
Konfirmasikan revisi yang disetujui, jumlah, antarmuka yang ditandai, dan batas pasokan sebelum produksi.
Tinjau dimensi keseluruhan, posisi sambungan, dan antarmuka grafit atau peralatan yang disepakati.
Metode uji kebocoran atau tekanan dan kondisi penerimaan dapat disertakan apabila dinyatakan dalam perjanjian teknis.
Sepakati identifikasi komponen, perlindungan terhadap kelembapan, kemasan ekspor, dan dokumen pendamping.
Perjelas referensi instalasi, persiapan lokasi oleh pembeli, dan tanggung jawab sebelum pengiriman.
Pemeriksaan dingin, commissioning panas, produksi percobaan, pelatihan, dan tindak lanjut jarak jauh hanya termasuk bila dikontrak.
Tinjau halaman proses dan komponen terpisah sebelum menentukan ruang lingkup proyek akhir.
FAQ Kristalisator Batang Tembaga
Jawaban ini memisahkan diameter batang, kompatibilitas mesin, perkakas grafit, dan tanggung jawab proyek sebelum penawaran.
Peralatan ini mendukung pengecoran kontinu ke atas batang tembaga bebas oksigen. Batang cor biasanya menjadi bahan baku penarikan kawat, pengerolan, atau proses lainnya; bukan kawat tembaga jadi.
Penggantian dapat ditinjau berdasarkan gambar yang disetujui, dimensi antarmuka yang terbaca, foto yang jelas, atau sampel yang tersedia. Kompatibilitas dipastikan saat peninjauan gambar, bukan diasumsikan hanya dari diameter batang.
Tidak. Diameter batang hanya satu input. Panjang tabung luar, geometri kepala tembaga, sambungan air, antarmuka die grafit, susunan pemasangan, tata letak strand, dan kondisi pendinginan dapat berbeda antar lini.
Batas komponen yang dibutuhkan dapat ditinjau bersama pertanyaan. Rakitan kristalisator, die grafit, selongsong pelindung, jumlah cadangan, dan antarmuka terkait harus dicantumkan dalam ruang lingkup pasokan yang disetujui.
Kirim diameter batang, jumlah yang dibutuhkan, gambar yang ada atau dimensi sampel, panjang keseluruhan, detail port air, antarmuka grafit, jumlah strand, foto peralatan, negara tujuan, dan ruang lingkup pasokan yang dibutuhkan.
Ya. Mivo dapat meninjau kristalisator sebagai komponen pengganti atau dalam ruang lingkup upward casting yang dikonfigurasi per proyek. Tanggung jawab tungku, penarikan, penggulungan, pendinginan, kontrol, commissioning, dan pelatihan dikonfirmasi secara terpisah dalam perjanjian teknis.
Hubungi kami
Berikan diameter batang target, jumlah, gambar yang ada atau dimensi sampel, sambungan air, antarmuka grafit, jumlah strand, dan tujuan pengiriman untuk tinjauan rekayasa.